BURKERT電磁閥工作原理資料你知多少
    BURKERT電磁閥是Z終控制元件的Z廣泛的型式。其他的Z終控制元件包括計(jì)量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板(一種蝶閥的變型)、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門的電動機(jī)定位裝置。
    在BURKERT電磁閥的自動控制中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的取決于流動著的液體和氣體的正確分配和控制。
    BURKERT電磁閥這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料，都需要某些Z終控制元件去完成。Z終控制元件可以認(rèn)為是自動控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級和執(zhí)行流動流體控制所需的高能級功能之間，Z終控制元件完成了必要的功率放大作用。
    盡管自力式壓力調(diào)節(jié)閥得到廣泛的，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒有像它那樣少的維護(hù)工作量。
    在許多系統(tǒng)中，自力式壓力調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動時，它必須令人滿意地運(yùn)行及Z少的維修量。
    BURKERT電磁閥是流量控制系統(tǒng)中的活動部件,不斷地節(jié)流和經(jīng)常地切斷流量;所以,在惡劣的條件下,閥內(nèi)件磨損是預(yù)料到的問題。由于磨損，閥內(nèi)件的更換方便是自力式壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮的重要事項(xiàng)。
    BURKERT電磁閥閥芯和閥座材料的磨損引起閥門泄漏，改變了流量特性，如果發(fā)生嚴(yán)重磨損，會形成一條新流路并可能穿透閥體的壁。
    BURKERT電磁閥顆粒沖擊磨損與其說和顆粒的動量有關(guān)，不如澄與磨耗顆粒的動能有關(guān)。輸送高粘度的流體，由于在顆粒和閥內(nèi)件之間建立了“緩沖效應(yīng)”，可以減少磨損。評價耐顆粒沖擊磨損，閥內(nèi)件的硬度不是*準(zhǔn)則。小磨耗顆粒造成的磨損比大顆粒造成的磨損要小些，磨損的破壞一般地說是隨流速的平方而增加的。
    有四種磨損的基本形式：(1)磨耗顆粒；(2)氣蝕：(3)磨損腐蝕作用；(4)高流速液體的沖擊。消除、減少磨損的方法或把磨損轉(zhuǎn)移非關(guān)鍵部分的辦法是隨著磨損的形式而異的。
    BURKERT電磁閥氣蝕和閃蒸是一種水力流動現(xiàn)象，這種現(xiàn)象既能引起調(diào)節(jié)閥流通能力Kv減小，又能產(chǎn)生噪聲、振動及對材料的損害。因此控制和降低調(diào)節(jié)閥受氣蝕和閃蒸的影響是閥門設(shè)計(jì)時要考慮的問題之一。
    BURKERT電磁閥氣蝕和閃蒸產(chǎn)生的條件不同。閃蒸是一種非?？焖俚霓D(zhuǎn)變過程，當(dāng)流動液體的下游壓力低于它的飽和壓力時就會出現(xiàn)閃蒸，因此它是一種系統(tǒng)現(xiàn)象。
    BURKERT電磁閥能夠避免閃蒸的產(chǎn)生，除非系統(tǒng)條件改變。而當(dāng)閥門中液體的下游壓力又升回來，且高于飽和壓力時，就會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象。
    在氣蝕過程中飽和氣泡不再存在，而是迅速爆破變回液態(tài)。由于氣泡的體積大多比相同形式的液體大。所以說，氣泡的爆破是從大體積向小體積的轉(zhuǎn)變。
    氣蝕是一種從液態(tài)→飽和→液態(tài)的轉(zhuǎn)變過程，它不同于閃蒸現(xiàn)象。正確合理地設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)閥能夠避免氣蝕的產(chǎn)生。
    BURKERT電磁閥由氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)和角型高壓閥組成。它采用透境式閥座結(jié)構(gòu)，閥座易于更換，密封好。
    BURKERT電磁閥閥芯頭部采用6YC1硬質(zhì)合金，DN≥32的閥芯采用堆焊鎢鈷合金，具有耐氣蝕，抗沖涮等，大大提高壽命。
    BURKERT電磁閥廣泛應(yīng)用于各種化工、煉油等行業(yè)，尤其適用于合成氨、尿素工業(yè)上高壓和高壓差介質(zhì)調(diào)節(jié)。
    BURKERT電磁閥閥體型有式有角型單座鑄造閥；公稱通徑有公稱壓力為PN22、32MPa。
    BURKERT電磁閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)為H12-67；材料有鍛鋼、鑄不銹鋼316L等。
    上閥蓋有普通型，其溫度-40～+230℃、散熱型，其環(huán)境溫度+230～+450℃。