影響B(tài)ROOKS流量計量有什么問題該怎么辦？

　　1.安裝不符合要求。

　　一般玻BROOKS流量計垂直安裝，流量計，流量計的傾斜角度不得超過20度。當然，一些浮子流量計是水平安裝的。浮子流量計的水平安裝應保持水平，傾斜角度不得超過20度。浮子流量計周圍100mm空間內不得有鐵磁物體。安裝位置應遠離閥門直徑變化口、泵出口、工藝管道轉彎口等。保持前5D后250mm直管段的要求。

　　2.氣體介質受溫度壓力影響較大。

　　BROOKS流量計在出廠前進行校準，并根據用戶提供的介質的溫度進行校準。介質的密度，氣體介質受溫度壓力的影響較大，因此用戶需要提供準確的常用溫度值。

　　3.液體介質密度變化較大。

　　BROOKS流量計介質根據用戶給出的密度進行轉換，轉換為校準狀態(tài)下的水流進行校準。因此，如果介質密度變化較大，則會對測量造成很大的誤差。解決方案可將變化后的介質密度帶入公式，轉換為誤差校正系數，然后將流量計測量的流量乘以系數轉換為真實流量。

　　4.長期使用和管道振動。

　　BROOKS流量計傳感磁鋼.指針.配重.旋轉磁鋼等活動部件松動，造成誤差大。解決方案:可以先用手推指針驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4ma，流量顯示是否為0%，然后按刻度依次驗證。如果發(fā)現不一致，可以調整零件的位置。一般需要專業(yè)人員調整，否則會造成位置損失。

　　BROOKS流量計常表明值，變送器測量的氣體壓力數據信號超出20ma。負載低，具體總流量鐘頭，狀況也是如此。在這樣的情況下，蒸汽流量測量不可以做為鍋爐的安全性參照，更別說成本計算了。

　　對于這一狀況，本項目設計選用V錐蒸汽流量計，配套設施智能化變送器，測量數據信號發(fā)送至DCS開展測算表明紀錄。

　　V錐超聲波流量計是新一代氣體壓力總流量檢測儀器。在具體運用中，很多原因對氣體壓力蒸汽流量計的測量精度有較大的危害，提升了數據誤差，減少了精密度。主要表現為：1）設計方案主要參數與工作狀況主要參數不一致；2）無溫壓賠償或補償有誤；3）上中下游接管段距離不夠；4）檢驗圓錐體與管路的差異心；5）導壓管阻塞等。

　　經現場檢查，可清除接管段不夠、心不一樣、導壓管阻塞的狀況。

　　拆下來變送器開展校檢，智能變送器達標，偏差在容許標準內。

　　專業(yè)技術人員調成DCS儲存發(fā)展趨勢紀錄，查驗蒸汽溫度和工作壓力紀錄曲線圖，溫度為120℃~150℃，工作壓力為0.3MPa~0.6MPa，發(fā)覺測量溫度，工作壓力偏移設計方案值（設計主要參數為193℃，工作壓力為1.13MPa）。與此同時，查驗了DCS配備，發(fā)覺配備中沒有蒸汽流量的溫度和工作壓力賠償。

　　是一種節(jié)能差壓流量計，因獲得相同差壓值對應~1/3的壓損。函數多孔可以整理和平衡流場，大大提高精度和重復性。提高精度可以降低精度成本，降低壓損可以節(jié)省泵送成本?；旧?，90%的流量測量場合適用于所有孔板流量計、錐形、均速管、楔形、電磁等流量計，可適用于平衡流量計，類似于孔板的安裝結構，0.3~0.5級精度、短直管段、低壓損壞、寬程比，不易堵塞?？蓽y量液體、蒸汽和氣體的流量。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。那么平衡流量計和孔板流量計有什么區(qū)別呢？

　　一、線性高，重復性好。

　　平衡流量傳感器具有對稱多孔結構的特點，可以平衡流場，降低渦流、振動和信號噪聲，大大提高流場穩(wěn)定性，使線性度比孔板高5~10倍，重復性增加54%，為0.15%。

　　5:1量程比時，線性度可達±0.3%；

　　7:1量程比時，線性度可達±0.5%；

　　10:1量程比時，線性度可達±1.0%

　　二、直管段要求低于孔板流量計。

　　由于流場穩(wěn)定，壓力恢復比孔板快兩倍，平衡流量傳感器對直管段的要求一般為前3D后1D，小于0.5D，節(jié)省了大量直管段，特別是特殊昂貴材料的管道。

　　三、減少壓力損失。

　　多孔對稱平衡設計減少了湍流剪切力和渦流的形成，減少了動能的損失。在相同的測量條件下，與孔板相比，壓力損失減少了2.5倍，節(jié)省了相當大的運行能源成本。它是一種值得大量推廣的節(jié)能儀器。

　　四、耐臟污不易堵塞。

　　多孔對稱平衡設計減少了湍流剪切力和渦流的形成，大大降低了滯留死區(qū)的形成，確保臟介質順利通過多個孔，減少了堵塞流體孔的機會。

　　五、孔板流量計可直接更換。

　　它與孔板具有相同的使用方法和形狀，因此可以直接更換，無需任何管道變化和相關儀器的變化。非常適合將孔板改為平衡流量計。

　　六、流量測量范圍比孔板流量計寬。

　　根據試驗結果，我們了解到平衡流量計的性能，使其流速從小到音速；小雷諾數可低于200，大雷諾數可大于107；β值可選0.25~0.90。